Comment se déroule la fabrication de stickers ?

La fabrication de stickers par impression numérique

L’impression numérique est une technique moderne qui permet de gérer entièrement la production depuis un fichier informatique. Deux fichiers sont utilisés pour piloter à la fois l’impression à jet d’encre et la découpe du sticker.

Impression

Le processus commence avec l’impression sur un rouleau de vinyle, souvent blanc pour offrir un bon contraste avec les couleurs vives. Nous fabriquons aussi des stickers sur matières transparentes. Il est important d’utiliser un adhésif de qualité pour garantir la durabilité des stickers, surtout si ceux-ci sont exposés aux intempéries et aux UV.

Découpe

Une fois l’impression réalisée, le rouleau est transféré sur un plotter de découpe numérique pour découper très rapidement les stickers avec une grande précision. Deux techniques principales sont utilisées :

• Découpe mi-chair : elle consiste à couper uniquement la partie adhésive, sans toucher le support papier. Ce type de découpe facilite le décollage des autocollants et permet d’en livrer plusieurs sur une même feuille ou bobine.
• Découpe pleine chair : ici, à la fois le papier de support et l’adhésif sont découpés, ce qui donne un sticker individualisé.

Fabrication de stickers par découpe de vinyl teinté

La méthode de la découpe de vinyl teinté est similaire à celle de l’impression numérique, mais sans la phase d’impression. En utilisant uniquement la découpe, cette technique est surtout employée pour les logos et lettrages découpés sur des stickers sur mesure. Le rouleau de matière teintée est placé dans le traceur, et on effectue une découpe mi-chair pour assurer une adhésion optimale des lettrages.

Fabrication par sérigraphie

La sérigraphie est une méthode plus traditionnelle, qui permet d’obtenir des stickers de très haute qualité, devant résister aux agressions extérieures ou chimiques pour une longue durée surtout  pour de grandes quantités.

Conception

Tout d’abord, on crée un fichier informatique dans lequel sont placés des repères qui serviront à la découpe de l’autocollant. Dans le cas où le sticker doit être fabriqué en différents coloris, le fichier est séparé couleur par couleur. On imprime ensuite un film transparent pour chaque coloris.

Insolation

L’insolation est une étape cruciale, qui consiste à appliquer une émulsion photosensible sur un écran, puis à insoler cet écran. À noter qu’il est nécessaire d’utiliser un écran pour chaque couleur.

Concrètement, le film transparent imprimé plus tôt est appliqué sur l’écran vierge dans une chambre noire. Le tout est ensuite éclairé à l’aide d’une lampe à UV : les motifs dessinés en noir sur le film ont la particularité de retenir la lumière, empêchant ainsi l’émulsion de sécher. Cependant, l’exposition aux rayons UV va faire sécher le reste de l’écran.

Ensuite, il suffit de retirer l’émulsion non séchée pour obtenir une sorte de pochoir. L’écran, qui est semblable à un tamis, va permettre de faire passer l’encre entre ses mailles afin de reproduire le motif imprimé sur le film transparent.

Impression

Une fois l’écran insolé, il est utilisé pour imprimer l’encre sur le support adhésif, qui peut être un film synthétique blanc ou transparent. Cette technique offre un rendu parfait, des couleurs éclatantes, et une excellente résistance aux rayures et aux intempéries.

Découpe et finition

La machine d’impression découpe en ligne les autocollants en mi-chair et rembobine la bande d’étiquettes adhésives. Si le client préfère des autocollants à l’unité, nous allons découper à l’aide d’un massicot spécifique la bobine en planche ou à l’unité.

Vous l’aurez compris, la sérigraphie est un procédé haut de gamme, car il est particulièrement long et complexe. En contrepartie, il offre une qualité optimale, des couleurs éclatantes et une très longue durée de vie des couleurs face aux agressions telles que l’exposition aux intempéries, au soleil, aux produits chimiques agressifs ou aux rayures. On ne peut par contre pas imprimer d’image ou de photo en sérigraphie.

Les avantages des différentes méthodes

Chacune de ces techniques offre des avantages spécifiques selon vos besoins :

• Impression numérique : rapidité d’exécution, finesses des détails, impression d’images, de photos… idéale pour  les commandes rapides. Elle permet de personnaliser vos stickers en quelques clics, avec un excellent rapport qualité-prix.
• Sérigraphie : recommandée pour les rendu sobres et qualitatifs une qualité haut de gamme et une grande résistance aux agressions extérieures (soleil, pluie, rayures) résistance à l’alcool pour la cosmétiques par exemple…
• Impression à chaud : nous imprimons en marquage à chaud les étiquettes pour avoir de la dorure. Le film est généralement doré, argenté ou cuivré, mais une multitude de teintes et de motifs sont disponibles. Cette méthode est particulièrement prisée pour son élégance et sa capacité à produire des designs éclatants pour des produits haut de gamme.
• Découpe et gravure laser : la gravure et la découpe sont réalisées par rayon laser ce qui rend possible une multitude de formats et d’inscriptions à partir d’une seule référence, tout en offrant un marquage permanent.
• Découpe de lettrage directe : parfaite pour les logos et les formes simples, cette méthode est rapide et précise.

Comment personnaliser vos stickers ?

Si vous souhaitez personnaliser vos stickers pour un projet spécifique, plusieurs options s’offrent à vous :

• Formats variés : du petit autocollant pour le packaging à la signalétique grand format. Nous avons plus de 1500 formes de découpes existantes et en commandons des nouvelles tous les jours pour nos clients,
• Matériaux : choisissez parmi de nombreux matériaux tel que le papier reyclé, des papiers vinicoles, des papier à base de foin, ou des matériaux synthétiques plus  résistants pour vos produits cosmétiques comme le polypropilène transparent ou blanc  ou du vinyle pour vos impressions qui doivent durer dans le temps. Pour la finition : nous vous proposons des vernis, des pelliculages brillant, mat, soft touch ou des texturés…
• Couleurs : un large choix de couleurs, avec la possibilité d’ajouter un blanc de soutien pour un rendu plus net sur des supports transparents.

Conclusion

Pour un rendu unique, nous mixons tous les jours le numérique, la sérigraphie et l’impression à chaud sur les étiquettes adhésives de nos clients.La personnalisation de vos autocollants vous permettra de répondre à tous vos besoins de communication. Grâce à ces différentes techniques, vous pouvez choisir entre des stickers sur mesure, adaptés à des usages variés, tout en bénéficiant d’une livraison rapide et de produits de qualité. Vous recevrez ainsi des autocollants résistants, au meilleur rapport qualité-prix, que ce soit pour une campagne publicitaire, un événement ou tout simplement pour habiller vos produits avec un logo ou une étiquette personnalisée.